Mit LN und dem ascon-Planner die interne Supply Chain tunen

Auftragsnetz als Gantt-Chart

Das Auftragsnetz zeigt in Form eines Gantt-Charts den restlichen Auftragsdurchlauf bis zur Fertigstellung des Endproduktes samt Engpässen. Der Mauszeiger aktiviert im Chart Tooltip zur Ressource mit Daten zur Bestellung, zum Produktionsauftrag/Vorschlag u.v.a.m. z.B:

Bestellung/Bestellvorschlag, pünktlich oder zu spät. Tooltip zeigt Bestelldetails
Kapazitätsengpass mit verspätetem Arbeitsgang-Start. Tooltip zeigt die Maschine oder Abteilung.
Restlaufzeit eines Produktionsauftrags
M zeigt einen Memotext zum Auftrag aus Fertigung oder Einkauf („geht nicht früher“)
Baustellenschild, wenn der Arbeitsplan noch fehlt oder ein Signalcode gesetzt ist

Das Gantt-Chart ist aus vielen Sessions direkt erreichbar. Beispiel: VK-Auftragsposition wird angezeigt mit Info „wird wohl 5 Tage zu spät fertig!“. Ein Klick auf die Zeile öffnet das Gantt-Chart und zeigt dort die Engpass-Ressourcen transparent an. So weiß man –rechtzeitig! - was zu tun ist, um „den Auftrag vielleicht noch zu retten“.

Block_chain_01

	Vertrieb / Auftrags-Leitzentrum
	Machbare Termine und Engpässe direkt bei der Auftragsannahme ermitteln, terminliche Auftragsüberwachung und Frühwarnung bei Terminproblemen. Wo klemmt e‘s? Wo sind die Engpässe? Wann werden wir fertig?

Block_chain_02

	Einkauf / Beschaffung
	Gezielte Hinweise auf geänderte Bedarfslage, Differenzierung nach direktem/indirektem Bedarf für Kundenaufträge und Lageraufträge. Was muss wg. Kundenauftrag beschleunigt werden? Welche Einkaufsteile sind Engpass für neue Kundenaufträge?

Block_chain_03

	AV / Fertigungssteuerung
	Hilfestellungen zur realistischen Kapazitätsplanung, Vorschläge zur Reihenfolgebildung, Dringlichkeit und Abarbeitung, Überwachungsinstrumente zur termingerechten Produktion, Anzeige von drohenden Material- und Kapazitätsengpässen - lange bevor sie zur Realität werden.

Block_chain_04

	Automatische rollierende Ressourcen-Planung
	Der ascon-Planner überarbeitet nach dem „mrp-Lauf“ automatisch die internen Termine. Er beplant rollierend begrenzte Kapazitäten, verschiebt Arbeitsgänge, wenn die Lieferung vom Lieferanten voraussichtlich zu spät kommt. Er prüft täglich alle Auftragsnetze und meldet, wenn abzusehen ist, dass ein VK-Auftrag nicht rechtzeitig fertig wird.